产品介绍：
我公司的细料回收装置提高了机制砂的产品质量，使砂子级配合理。目前现有的人工砂生产线，大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种机型的洗砂机，其较大缺点是细砂流失严重，有的流失 20 ％以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，降低了机制砂的产品质量，过多的细砂排放，还会造成环境的污染。ZKH系列细砂回收系统能解决细砂回收这一问题。
适用物料：广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等。
细砂回收系统结构:由电机、渣浆泵、旋流器、ZK直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
细砂回收系统工作过程:将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后,细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出.直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
脱水筛采用聚氨酯筛网，使用寿命长，且不易堵孔。
提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
细砂回收系统可回收排放约占总量中85%的细颗粒物料，具有技术和经济上的优势。
超细颗粒得到大量回收，增加生产效益，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
细砂回收系统减少了细料自然堆放脱水时间，可直接转运,供应市场。
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| 型号 |
泵功率 |
旋流器规格（mm） |
处理量 |
振动频率 |
脱水筛规格（mm） |
脱水筛功率（kw） |
筛板材质
|
外形尺寸 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZKH-1530-250 | 15 | 250×2 | 60-120 | ≤10 | 1500×3000 | 2×7.5 | 聚氨酯 | 3350×2855×3010 |
| ZKH-1840-250 | 18.5 | 250×2 | 80-150 | ≤10 | 1800×4000 | 2×11 | 聚氨酯 | 4820×3300×3210 |
| ZKH-2050-350 | 30 | 350×2 | 150-200 | ≤10 | 2000×5000 | 2×15 | 聚氨酯 | 5815×3498×3362 |
| ZKH-2260-350 | 30 | 350×2 | 200-250 | ≤10 | 2200×6000 | 2×15 | 聚氨酯 | 6830×3910×3362 |
| ZKH-2460-400 | 37 | 400×2 | 250-300 | ≤10 | 2400×6000 | 2×18.5 | 聚氨酯 | 6830×4110×3470 |
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性能特点
技术参数
